設備先進(jìn)，工藝完善檢測設備齊全，嚴格產(chǎn)品質(zhì)量管理。使其產(chǎn)品廣泛應用于石油、天然氣、熱力管線(xiàn)、供水、污水、鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、建筑等行業(yè)。

1、目測檢查

方矩管的目視檢查是一種簡(jiǎn)單測試方法的廣泛應用，是成品檢驗，缺陷和偏差的一個(gè)重要組成部分，主要是發(fā)現焊縫尺寸的表面上。通常通過(guò)肉眼，與標準模型，儀表及檢測工具，如放大鏡。如果焊縫表面缺陷，焊接缺陷有可能是內部的。

 

2、物理測試方法

測試方法是利用檢測到的物理現象或一些物理測試方法。在材料或工作的內部方矩管檢查的缺陷，一般都采用無(wú)損檢測方法。無(wú)損探傷超聲波探傷，輻射檢測，滲透檢測，磁粉探傷等。

 

3、方矩管強度試驗

方矩管，除了氣密性試驗，還對強度試驗。有兩種常見(jiàn)的測試和方矩管水壓試驗壓力。他們可以在壓力測試容器和管道焊縫致密的工作。靜水壓力測試比測試和速度更敏感，但測試產(chǎn)品無(wú)廢水處理后，排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但風(fēng)險大于水壓試驗的試驗。測試時(shí)，必須符合相應的安全技術(shù)措施，以防止在測試5時(shí)發(fā)生事故的發(fā)生，緊湊性試驗：液體或氣體保護焊，這是不致密的焊接缺陷，諸如穿透裂紋，氣孔，夾渣的儲存容器，未焊透和疏松組織等，可以被用來(lái)檢測試驗的密度。密集的測試方法是：煤油試驗，試驗壓載水，沖水試驗。

 

4、方矩管水壓試驗標準

應無(wú)滲漏做到每個(gè)管道水壓試驗，按試驗壓力試驗壓力Mpa S-靜水壓試驗，試驗壓力測試，以計算P=2ST/D，其中水壓試驗按照相應標準規定的最小屈服帶鋼（Q235是為235Mpa），60％的人選擇。穩壓時(shí)間：D<508試壓時(shí)間小于5秒，D≥508測試保壓時(shí)間小于10秒的鋼管焊接縫，鋼筋頭和環(huán)焊縫4無(wú)損檢測應該是X射線(xiàn)或超聲波檢查。對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應為100％SX-射線(xiàn)或超聲波測試，用于水，污水，空氣，蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應作X-射線(xiàn)或超聲波探傷檢查（20％）。

 

二、方矩管初檢后的處理

某一項不符合產(chǎn)品標準的規定時(shí)，應將不合格者挑出，并從同一批方矩管中，任取雙倍數量的試樣，進(jìn)行不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批方矩管不得交貨,復驗結果不合格（包括初驗結果顯微組織不合格，不允許復驗的項目）的方矩管，供方可逐根提交驗收；或重新進(jìn)行熱處理（重新熱處理次數不得超過(guò)二次），以新的一批提出驗收。如產(chǎn)品標準未作特殊規定，方矩管的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行驗收。

 

三、方矩管驗收最終結果

根據方矩管質(zhì)量檢驗結果，通常將大口徑方矩管分為三類(lèi)：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀(guān)質(zhì)量和內在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的方矩管；返修品指外觀(guān)質(zhì)量和內在質(zhì)量不完全符合標準和驗收條體，但允許返修，返修后能達到標準和驗收條件的方矩管；廢品指外觀(guān)質(zhì)量和內在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的方矩管。

 

正是因為其齊全的工藝完善設備及嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系使得其產(chǎn)品擁有過(guò)硬的質(zhì)量，被廣泛應用于石油、天然氣、熱力管線(xiàn)、供水、污水、鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、建筑等行業(yè)。受到廣大客戶(hù)的青睞！